零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。
零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。
這些情況的出現(xiàn)zui終將系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運行。
自動清潔度分析系統(tǒng)便可幫助我們分析零件的清潔度。 零部件污染物的來源及其危害
產(chǎn)生污染的途徑有三。一是系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏在元件和總成內(nèi)部的污染物;二是在設(shè)備運行過程中零件磨損產(chǎn)生的污染物;三是在運輸或使用過程中通過空氣途徑進入到系統(tǒng)內(nèi)部的污染物。
顯然，系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏的污染物所占的比重大，而且這些污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。
這些污染物會加速液壓件內(nèi)零件的磨損會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……。這些情況的出現(xiàn)終將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。
因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠的運行。
清潔度測定方法對過程控制、*和失效分析非常重要，是概括用于獲得有關(guān)測定主體如各種機械設(shè)備、電子零件等清潔度數(shù)據(jù)的
