在生產過程中，零部件不可避免地會粘附一些顆粒雜質，影響其正常工作，可靠性和壽命，這些雜質通常被稱為顆粒污染物。
作為一個歷史悠久的質量指標，零件清潔度是用于控制產品中污染物含量的特征值，并通過嚴格標準化的測試方法進行評估。
在汽車，軸承，內燃機，工程機械等行業(yè)的生產中，所有重要部件一般在加工后加工，以確保產品的清潔度，此外，許多公司已經建立了一個無塵潔凈度實驗室，根據相關的清潔度測試標準和標準操作程序進行清潔度測試，即便如此，在過去幾年中，國內相關行業(yè)對清潔質量指標的關注度還不夠。
有些只是目視檢查，相當于沒有檢查，有些甚至是配備清潔度測試設備的入門級，簡單的清潔度測試設備，大多數公司在清潔設備的采購預算方面嚴重不足。
近年來，隨著質量觀念和質量意識的變化，特別是汽車產品的安全性和可靠性，以及對環(huán)境保護和節(jié)能的更高要求，過去經常被忽視的一些過程和質量聯系已經過去。
清潔度測試受到了極大的關注，事實上，過去曾發(fā)生過清潔造成的缺陷和缺陷，但注意力不夠。
目前，清潔度測試一般采用清潔度測試儀對部件和產品進行高壓沖洗或灌注清洗或超聲波清洗，同時濾紙用于攔截顆粒污染物并且在清潔之后，當設備閑置時，清潔液可以被液化。
過濾以便重復使用，大大降低了測試成本和測試效率，將濾紙干燥并冷卻后，用電子天平稱重，然后進行顯微成像系統(tǒng)進行顆粒計數分析。從重量和數量方面客觀評價產品清潔度指數。
